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一文搞懂各種鋼材型號及重量計算

作者:五金沖壓件 文章来源: 本站原创 发布时间:2019-07-30 02:55

  45——優質碳素結構鋼,是最常用中碳調質鋼

  主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

  应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

  Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼

  主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

  40Cr——使用最廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼

  主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯 塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理。

  应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

  HT150——灰鑄鐵

  應用舉例:齒輪箱體,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。

  35——各種標准件、緊固件的常用材料

  主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。

  65Mn——常用的彈簧鋼

  應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。

  06Cr19Ni10——最常用的不鏽鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)

  特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。

  Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)

  特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧 度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦 模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

  DC53——常用的日本進口冷作模具鋼

  特性和应用: 高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)。

  DCCr12MoV——耐磨鉻鋼(國産)

  較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析並提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能。所以可以制造截面大,形狀複雜,經受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標准工具,量具等。

  SKD11——韌性鉻鋼(日本日立株式生産)

  在技術上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒。較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高。延長了模具的使用壽命。

  D2——高碳高鉻冷作鋼(美國産)

  具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和抛光後抗鏽蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。

  SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼(日本日立株式生産)

  由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。

  DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生産

  熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-530)回火後可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11,韌性是SKD11的兩倍,DC53的韌性在冷作模具制造很少出現裂紋和龜裂,大大提高了使用壽命。殘余應力小,經高溫回頭減少殘余應力,因爲線切割加工後的裂痕和變形得到抑制,切削性和研磨性超過SKD11,用于精密沖壓模、冷鍛、深拉模等。

  SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼。日本日立株式生産

  用于冷鍛模,切條機,鑽頭,鉸刀,沖頭等。

  ASP-23——粉末冶金高速鋼。瑞典産

  碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩定.用于沖頭,深拉伸模,鑽模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

  P20——一般要求的大小塑膠模具。美國産

  可電蝕操作.出廠狀態預硬HB270-300,淬火硬度HRC52。

  718——高要求的大小塑膠模具。瑞典産

  尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330, 淬火硬度HRC52。

  Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具。日本大同株式産

   出厂状态预硬HB370-400,淬火硬度HRC52。

  S136——防腐蝕及需鏡面抛光塑膠模具。瑞典産

  出廠狀態預硬HB<215,淬火硬度HRC52。

  H13——普通常用壓鑄模

  用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄,熱沖壓模,鋁擠壓模。

  SKD61——高級壓鑄模。日本日立株式産

  經電碴重溶技術,在使用壽命上比H13有明顯的提高。熱沖壓模,鋁擠壓模。

  8407——高級壓鑄模。瑞典産

   热冲压模,铝挤压模。

  FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預硬硬度338-42HRC

  可直接進行刻雕加工,無須淬火,回火處理。用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件,拉鏈模,眼鏡框模。鋼材理論重量計算

  钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为:W(重量,kg) = F(断面积mm2)× L(长度,m)×ρ(密度,g\cm3)× 1\1000

  鋼的密度爲:7.85g\cm3,各種鋼材理論重量計算公式如下:一文搞懂各種鋼材型號及重量計算

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